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PLC的發(fā)展得益于數(shù)字產(chǎn)業(yè)革命，多年以來，PLC日益強大，能夠處理更多輸入、更寬字節(jié)以及更為復(fù)雜的指令集。現(xiàn)在，模擬和傳感器技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新正在幫助制造商充分發(fā)揮計算資源的優(yōu)勢，包括工廠內(nèi)部和云端。工業(yè)4.0代表了將這種智能化與廣泛的檢測范圍、分布式控制以及可靠、無縫連接整合在一起的愿景。

按照摩爾定律的穩(wěn)定發(fā)展，使得我們擁有了海量處理能力的機器。企業(yè)能夠處理TB甚至PB級數(shù)據(jù)，從而強化決策層管理，不斷發(fā)現(xiàn)新市場，優(yōu)化過程。對于制造商而言，大的挑戰(zhàn)是收集數(shù)據(jù)并根據(jù)數(shù)據(jù)采取措施。為解決這一問題，目前涌現(xiàn)出三大技術(shù)趨勢：

PLC的大問題是沒有人發(fā)現(xiàn)真正的問題所在。根據(jù)近期的市場調(diào)研，大多數(shù)工程師仍然認為數(shù)字技術(shù)提供了節(jié)省空間的佳機會。而數(shù)字芯片在PLC模塊中僅占據(jù)15%至20%的電路板空間。真正的問題在于模擬和分立元件占據(jù)絕大多數(shù)的PCB空間。這些器件在PLC模塊中占據(jù)高達85%的電路板空間。而這些器件不像數(shù)字芯片那樣具備大規(guī)模集成，所以需要更高集成度來節(jié)省PCB空間。

配線的基本步驟:

1.首先拿到機臺的電路圖和材料表,對所有的材料和材料表進行一一確認,包括數(shù)量,型號,品質(zhì)等;

2.讀懂電路圖,在讀圖的過程中要了解每一個電控元件的作用,了解機的動作原理.

3.在電控板上布置元件的擺放位置,要做到元件排列整齊,美觀,配線方便,電控元件之間散熱良好.

4.固定好元件之后,按照電路圖從頭至尾進行配線,配線過程中要做到有條不紊,按照順序逐步進行.尤其注意同一線號的線路在配完以后方能配其它的線路,線,否則有可能出現(xiàn)線路漏配的現(xiàn)象.

5.線路配完以后要進行檢查,包括線路是否配制正確,固定螺絲是否擰緊,電路有無短路的現(xiàn)象等.

6.所有線路完成以后則可進行試機.配線工作也就全部完成.